回转支承故障排除的常见方法

回转支承故障排除的常见方法

回转支承作为机械设备中的重要部件，广泛应用于各种旋转机构中，如起重机、挖掘机、风力发电机等。然而，在使用过程中，回转支承可能会遇到各种故障，影响其正常运转。本文将介绍几种常见的回转支承故障排除方法，帮助读者快速定位问题并解决。

一、转动不灵活的故障排除
1. 检查润滑脂

转动不灵活的一个常见原因是润滑脂不足或润滑脂粘性过大。首先应检查回转支承的润滑脂是否充足，若不足应及时添加。同时，如果气候较冷或润滑脂使用时间较长，可能会导致润滑脂粘性增大，影响转动灵活性。此时，可以尝试加力运转，若加力后能正常运转且无其他异常，则可继续使用；若伴有异响，则需进一步检查。

2. 检查安装配合

安装时主机安装面与回转支承安装面的配合也是影响转动灵活性的关键因素。如果配合不好，会导致摩擦力增大，进而影响转动。此时，需要重新加工主机安装平面，使安装平面符合要求，或采用垫片充实法处理，以确保安装面的平整度。

3. 清理异物

如果滚道内混有异物，如沙粒、铁屑等，也会导致转动不灵活。因此，应定期检查并清理滚道内的异物，保持滚道的清洁。

二、异响的故障排除
1. 检查润滑脂和密封条

异响通常与润滑不足或密封条破损有关。润滑不足会导致滚动体与隔块碰撞发出响声，而密封条破损则可能使异物进入滚道，造成异响。因此，应及时补充润滑脂，并检查密封条是否破损，如有破损应及时更换。

2. 检查安装螺栓

安装螺栓松动也可能导致异响。应定期检查所有内外圈安装螺栓，并按要求紧固，以确保回转支承的稳定性。

三、晃动的故障排除
1. 检查安装螺栓

晃动通常是由于安装螺栓松动引起的。因此，应及时检查所有内外圈安装螺栓，并按要求紧固。

2. 加强钢结构刚性

如果支撑回转支承的钢结构刚性不够，也可能导致晃动。此时，需要加大支撑回转支承钢结构的强度，以提高其稳定性。

3. 避免超载作业

超载作业也是导致晃动的常见原因。应严格按照设备的使用规程操作，避免超载作业，以减少对回转支承的损害。

四、断齿的故障排除
1. 调整间隙

断齿通常与安装间隙不当有关。应按要求调整大小齿轮的啮合侧隙，确保两齿轮轴线平行，并在调整后进行试运行。

2. 检查安装质量

断齿还可能与安装质量有关。应确保安装过程中齿轮的啮合位置正确，无异物进入，并严格按照安装要求进行安装。

结论

回转支承的故障排除需要根据具体情况进行综合分析，并采取相应的解决措施。通过定期检查润滑脂、清理异物、紧固安装螺栓、加强钢结构刚性等措施，可以有效预防和减少回转支承的故障发生。同时，在出现故障时，应及时停机检查，找出原因并加以处理，以确保回转支承的正常运转和使用寿命。